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基本流程
访  问:咨询客户对商品的包装要求和意见,为客户提出多种可行性包装模式提案。
技术探讨:把客户对包装的需求内容带回公司,进行公司内部研讨、策划、成立案件等。
      如果还有信息不够全面或需要进一步了解设备目的性时,公司将委派专业技术人员再次拜访客户,
      进行更详细的讨论和确认。
商  谈:通过多方面研究做出最适合客户商品包装要求的《规格书》、《外观图》和《报价单》,
      提供给客户进行商讨。
      如果本阶段提出的《规格书》的内容不能得到客户的认可,我们将重新进行技术研讨,
      努力总结出满足客户要求的《规格书》。
签  约:提供按客户要求制定的《规格书》及《外观图》,认可《规格书》的内容后与客户签约。
生产指示:公司内部发行生产用《制造规格书》。
设  计:根据生产用《制造规格书》,利用CAD进行机械本体及装置的设计。
零件采购:机械组装所必须的零件,由公司内部与协作加工商双方面加工完成,在加工过程中我们一直秉承
      严格检验零件质量,确保零件精度的高要求进行生产。
组装调试:将完成的零件进行机械组装、调试,要求分部分完成高标准组装。生产进度依照《生产指示书》
     《工程进度表》进行管理并逐项确认。
出货验收:以产品《检查明细表》为基准,对机器整体逐项检查。
      出库前双方列席敝社工厂,对机械运转情况进行验收。确认与签约规格是否一致,在符合商品特性
      的包装基础上,机械运转情况是否良好等进行确认。
交  货:机械交货后,按照交货作业指示书在客户指定工作现场进行安装调试。
操作指导:机器正式运转后,双方列席在客户指定工作现场,为客户做操作使用和安全方面的指导。
交货验收:由客户最终确认机器是否按照签约内容运转成功。
售后服务:根据客户的要求,对机器施行维护、维修,并提供包括包装流水线自动化更新等的指导。

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